En el proyecto se lleva a cabo la procura, instalación y puesta en marcha de dos (2) equipos de generación de aire comprimido (compresores), tanque pulmón, sistema de filtración para tratamiento del aire y sistema de tratamiento de condensados, así como instalación de tuberías de aluminio para el traslado del gas, válvulas de bola, cableado, protecciones y fusibles de alta velocidad que servirán para suplir a las diferentes áreas y procesos que requieren del gas en la nueva planta de jugos de la empresa Natulac Foods.

Detalles de los equipos principales instalados:

• Dos (2) compresores marca: Atlas Copco, (1) modelo: GA15FF+ (equipo de velocidad fija) y uno (1) modelo: GA15FFVSD+ (equipo de velocidad variable).
• Un (1) tanque pulmón Atlas Copco de 2000lt,
• Dos (2) Kit de filtro DDp50+/PDp50+ Para filtración de polvo seco en puntos de aplicación
• Un (2) sistema de tratamiento de condensados OSC 95 a la salida del sistema.
• Un (1) Tablero de protecciones y fusible ultrarrápido.
• Un (1) Drain automático.

Accesorios secundarios:

• Cables de potencia y control, tubería de aluminio y sus accesorios, válvulas de bola.

El proyecto se dividió en 3 etapas

• Etapa 1: Instalación mecánica / eléctrica.
  • Ubicación y fijación de equipos en el lugar destinado, diseño de ruta e instalación de tuberías para el cableado de potencia y control que energizan y controlan los equipos, instalación de accesorios estándares de operatividad de los equipos. Instalación de tableros eléctricos y protecciones para seguridad para equipos, medición de voltajes y configuración de equipos.
• Etapa 2: Instalación neumática.
  • Diseño de ruta e instalación de tubería de aluminio, accesorios, válvulas neumáticas, sistemas de prefiltros, conexión de equipos a tanque de almacenamiento y prueba de accesorios del tanque, instalación de drenaje automático en tanque y equipo de manejo de condensados.
• Etapa 3: Puesta en marcha / Capacitación del personal.
  • Verificación de pasos a seguir sugeridos por el fabricante para el primer encendido del equipo, configuración de parámetros de operación de equipo y verificación de voltaje.
  • Capacitación en el manejo de los 2 equipos, sus interfases y conocimientos básicos del equipo para que los operadores sepan reaccionar ante alguna emergencia.